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冷挤压的特点

作者: admin 时间:2018-01-06 来源:未知
摘要:冷揉捏是在冷态下,将金属毛坯放入模具模腔内,在强壮的压力和必定的速度效果下,迫使金属从模腔中挤出,然后取得所需形状、尺度以及必定力学功能的揉捏件。 冷揉捏与热锻、粉...

冷揉捏是在冷态下,将金属毛坯放入模具模腔内,在强壮的压力和必定的速度效果下,迫使金属从模腔中挤出,然后取得所需形状、尺度以及必定力学功能的揉捏件。
冷揉捏与热锻、粉末冶金、铸造及切削加工比较,具有以下首要长处:
1 )因在冷态下揉捏成形,揉捏件质量好、精度高、其强度功能也好;
2 )冷揉捏归于少、无切削加工,节约原资料;
3 )冷揉捏是使用模具来成形的,其出产功率很高;
4 )能够加工其它工艺难于加工的零件。
由于这些长处,冷揉捏已越来越多地用来出产软质金属、低碳钢、低合金钢零件。但这些长处往往不能用简略的办法发挥出来,由于冷揉捏成形有一些特别的要求:
l )要求设备吨位较大 冷揉捏的变形抗力大,单位揉捏力可能高达 2500 ~ 3000Mpa 。
2 )对模具要求高 冷揉捏力经常挨近乃至超越现有模具资料的抗压强度,所以对模具资料要求很高。高压下要想到达较好的模具寿命,需求采纳必定的办法。
3 )对所加工的原资料要求高 冷揉捏时,资料在冷态下发作很大的变形。为了防止加工过程中的屡次退火,有必要留意选用安排细密和杂质少(特别是易导致钢的冷脆性的磷的含量要低)的资料。冷挤件一般都不进行精加工,所以有必要选用精度好的坯料。
4 )所用毛坯往往要进行软化退
冷揉捏是在冷态下,将金属毛坯放入模具模腔内,在强壮的压力和必定的速度效果下,迫使金属从模腔中挤出,然后取得所需形状、尺度以及必定力学功能的揉捏件。     冷揉捏与热锻、粉末冶金、铸造及切削加工比较,具有以下首要长处:   1 )因在冷态下揉捏成形,揉捏件质量好、精度高、其强度功能也好;   2 )冷揉捏归于少、无切削加工,节约原资料;   3 )冷揉捏是使用模具来成形的,其出产功率很高;   4 )能够加工其它工艺难于加工的零件。     由于这些长处,冷揉捏已越来越多地用来出产软质金属、低碳钢、低合金钢零件。但这些长处往往不能用简略的办法发挥出来,由于冷揉捏成形有一些特别的要求:    l )要求设备吨位较大 冷揉捏的变形抗力大,单位揉捏力可能高达 2500 ~ 3000Mpa 。    2 )对模具要求高 冷揉捏力经常挨近乃至超越现有模具资料的抗压强度,所以对模具资料要求很高。高压下要想到达较好的模具寿命,需求采纳必定的办法。    3 )对所加工的原资料要求高 冷揉捏时,资料在冷态下发作很大的变形。为了防止加工过程中的屡次退火,有必要留意选用安排细密和杂质少(特别是易导致钢的冷脆性的磷的含量要低)的资料。冷挤件一般都不进行精加工,所以有必要选用精度好的坯料。    4 )所用毛坯往往要进行软化退火和外表磷化等光滑处理。
火和外表磷化等光滑处理。

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